操作人員在上崗操作前必須接受針對此設備的培訓包括安全操作、設備調校、品質辯別、工作紀律等；具體內容和實施由生產車間、班組負責。培訓合格后經班長推薦及車間主管同意，才可正式操作此設備、準備工作和場地要求。
一、開機前檢查：
1、電源開關是否接觸良好。
2、機床上有無異物、螺栓、皮帶、旋動聯接是否有松動；送料、導向、拋光輪是否轉動正常，各零部件是否清潔。
3、拋光輪的選擇和各輪問距是否與待加工物料的規格、形狀相符合。
4、對待加工物料進行檢查：有無變形，較嚴重刮傷等現象。
5、工作區域有無亂堆、亂放，有無安全隱患。
6、保護措施，如打開排氣扇、配帶口罩、出料口方向不準站人等。
二、開機操作
首先開動送料輪，速度由慢到快調至轉速表的綠色區域內，穩定運轉3~5分鐘表后，再緩慢調至慢速(左起2-4格)，放入物料觀察物料在各輪間行進過程中是否保持直線運動狀態，適當調節各輪與物料接觸的松緊程度，用手轉動拋光輪，檢查圓周上各位置與物料接觸的松緊程度并調至較輕接觸狀態，全部轉輪調校好后開動拋光輪，運轉達 3-5分鐘，待機床運轉平穩后給拋光輪打蠟此時開始放料加工。
注意：加工過程中，無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發現問題時應及時停機做相應的調校，當問題辨別不清楚或調校也不能解決問題時應及時上報車間等部門，尋求處理和解決方法。
三、關機后要求：
1、必須關停所有電源開關。
2、掃除機床上和各零部件上的灰塵；清理好場地衛生；物料擺放整齊。
四、輪距調整
由于物料的規格和形狀不相同，故需進行輪距的調整。
1、送料輪和導向輪的調整。每次調整應選擇相同的一邊進行，盡可能保持另一邊的輪不動，以此確定每組輪的每次調整都能保證在同一直線上。每次調整應先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應處于關閉狀態。
2、拋光輪的調整，每次調整前應根據物料的尺寸和形狀選擇相符的拋光輪進行更換，如不相符或已變形的，必須先將拋光輪修磨至與物料尺寸和形狀相符才可以進行調整(修磨時只許用廢料)，拋光輪的調整因受外經尺寸的變化影響，必須兩個輪都做調整。每次調整先松后緊直到輕度接觸而止。
注意：不要改變物料行進的直線方向。拋光過程需經常給拋光輪打蠟，避免因表面粗糙降低拋光效果。
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